Schmersal cung cấp các hệ thống và giải pháp an toàn trên toàn cầu cho tất cả các cấp của dây chuyền trong quá trình sản xuất - bao gồm khai thác nguyên liệu thô, vận chuyển và chế biến. Ngày nay, sản phẩm của Schmersal được sử dụng ở mọi nơi cần các yêu cầu đặc biệt trong điều kiện vận hành khắc nghiệt và khó khăn:
- Khai thác mỏ
- Xếp và dỡ hàng
- Cẩu, nâng và băng tải
- Hệ thống trộn
- Sản xuất và chế biến năng lượng
- Tái chế
- Nhà máy lọc dầu và công nghệ ngoài khơi
Mỗi ngành công nghiệp sẽ có các yêu cầu đặc thù về sản phẩm, hệ thống, giải pháp để vận hành hiệu quả và cho hiệu suất cao trong môi trường tương ứng. Schmersal tập trung vào các giải pháp cho vận chuyển nguyên liệu thô trong dây chuyền sản xuất, từ khai thác nguyên liệu thô đến chế biến, với các sản phẩm dành cho các thị trường mục tiêu đã được xác định.
1.2 Máy móc và an toàn con người - Các thiết bị nút nhấn bảo vệ an toàn và mạng lưới
1 - Kiểm soát truy cập (Access Control)
Đối với việc truy cập phục vụ, bảo trì hoặc vệ sinh, trên các trống truyền động (bánh đai truyền động) và/hoặc trống đảo chiều, các điểm chuyển tải hoặc các cơ sở xếp dỡ. Tùy thuộc vào yêu cầu an toàn, quyền truy cập chỉ được cấp khi động cơ ngừng hoạt động hoặc, trong quá trình bảo trì/dịch vụ, khi thiết bị xử lý vật liệu vận hành với tốc độ thấp.
2 - Kiểm soát mức độ (Level Control)
Tại các trạm chuyển tải băng tải hoặc trong các hệ thống silo (bồn chứa), mức độ của hàng hóa rời như: hạt nhựa, bột hoặc hạt giống,… thường cần được giám sát. Schmersal đã phát triển một công tắc mức cho các ứng dụng công nghiệp nặng cho mục đích này.
3 - Điều khiển lệnh (Command Control)
Bụi bẩn, nhiệt độ thay đổi lớn và thường xuyên phải chịu sự xử lý "khắc nghiệt": các thiết bị điều khiển lệnh được lắp đặt trên các hệ thống vận chuyển và xử lý vật liệu phải có khả năng chịu đựng liên tục trong các điều kiện khắc nghiệt. Các thiết bị điều khiển chắc chắn của chúng tôi và đèn báo hiệu, công tắc cần điều khiển, và hộp che bề mặt đã được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng như vậy và đảm bảo việc chuyển đổi an toàn.
4 - Điều khiển tín hiệu (Signal Control)
Trong "Xử Lý Tín Hiệu An Toàn", bạn sẽ tìm thấy các mô-đun và mạng relay an toàn cho nhiều nhiệm vụ khác nhau trong công nghệ an toàn (chẳng hạn như cho các hệ thống dừng khẩn cấp), cũng như các hệ thống vi xử lý tập trung và phân tán. Các hệ thống này bao gồm, ví dụ, các bộ điều khiển an toàn có thể cấu hình và lập trình, cũng như các mạng an toàn, được đặc trưng bởi độ linh hoạt cao.
5 - Điều khiển băng tải (Belt Control)
Công tắc căn chỉnh băng tải giám sát sự chạy thẳng của các hệ thống băng tải. Nếu băng tải bị lệch ra khỏi trung tâm so với bộ truyền động và pulleys (Puly), các thiết bị chuyển mạch sẽ kích hoạt. Cảnh báo trước sẽ xảy ra thông qua việc chuyển mạch dần dần, ví dụ như khi lệch đến 10 độ, và băng tải sẽ được tắt khi lệch đến 25 độ. Việc chuyển mạch dần dần có thể được cung cấp theo yêu cầu.
7 – Điểu khiển dừng (Stop Control)
Các công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo của chúng tôi đảm bảo chức năng dừng khẩn cấp đáng tin cậy với việc giám sát đứt dây trên các hệ thống xử lý vật liệu, với hiệu quả tác động một chiều lên đến 75 m hoặc hiệu quả tác động hai chiều lên đến 200 m.
8 – Kiểm soát chất lượng (Quality Control)
Thành phần cơ bản của hàng hóa rời có thể được xác định trực tuyến dựa trên phân tích PGNAA, và trên băng tải trong thời gian thực trong suốt quá trình vận hành. Quá trình đo lường này hỗ trợ các ngành công nghiệp than, xi măng, khoáng sản và thép trong việc cải thiện bền vững quy trình và đảm bảo chất lượng tổng thể.
9 – Kiểm soát tốc độ (Speed Control)
Giám sát tốc độ và phát hiện trượt băng tải. Phát hiện dừng động cơ cũng như phát hiện sự giảm tốc độ trong trường hợp quá tải.
10 – Điều khiển nối (Splice Control)
Điều khiển nối là một hệ thống đo lường dùng để giám sát các mối nối của băng tải. Nó thực hiện các phép đo chính xác đối với mỗi mối nối của băng tải và thông báo bất kỳ sự sai lệch nào về độ dài của mối nối.
11 – Kiểm soát vết rách (Rip Control)
Rip Control là một hệ thống giám sát để phát hiện sớm các vết rách dọc trên băng tải của bạn. Hệ thống này giám sát các điểm nguy hiểm nơi băng tải tiếp nhận và xả vật liệu, vì đây là nơi có khả năng xảy ra rách trên băng tải cao nhất.
II. Các ứng dụng và giải pháp an toàn của hãng Schmersal
2.1 Ứng dụng và giải pháp an toàn cho “Dừng khẩn cấp”
Các hệ thống xử lý vật liệu hoặc máy móc và thiết bị chung phải được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp theo tiêu chuẩn máy móc, để có thể được dừng ngay lập tức và an toàn trong trường hợp xảy ra nguy hiểm. Cả “nút dừng khẩn cấp” và “công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo” đều được sử dụng. Tất cả các thiết bị dừng khẩn cấp trong phạm vi của Schmersal đều được thiết kế theo các tiêu chuẩn liên quan, bao gồm: “EN ISO 13850” và “IEC 60947-5-5”. Công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo là giải pháp an toàn lý tưởng cho các hệ thống băng tải trung bình và dài, vì chức năng chuyển mạch có thể được kích hoạt từ bất kỳ điểm nào dọc theo tuyến băng tải. 7 Bạn có thể lựa chọn giữa dòng sản phẩm ZQ 900 tác động đơn với nút dừng khẩn cấp tùy chọn và dòng sản phẩm RS655/RS656 tác động kép.
Nút dừng khẩn cấp có sẵn trong các phiên bản và vỏ khác nhau, tùy chọn với các vòng bảo vệ. Khi kết hợp với đánh giá an toàn phù hợp hoặc hệ thống bus an toàn, các thiết bị dừng khẩn cấp được liệt kê có thể được sử dụng đến mức hiệu suất PL e theo ISO 13849-1.
Nút dừng khẩn cấp có sẵn trong các phiên bản và vỏ khác nhau, tùy chọn với các vòng bảo vệ. Khi kết hợp với đánh giá an toàn phù hợp hoặc hệ thống bus an toàn, các thiết bị dừng khẩn cấp được liệt kê có thể được sử dụng đến mức hiệu suất PL e theo ISO 13849-1.
2.1.1 Nguyên tắc thiết kế hoạt động
Tất cả các công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo từ Tập đoàn Schmersal đều tuân thủ các hướng dẫn của IEC 60947-5-5, ISO 13850 và EN 620. Việc giám sát dây và đứt dây là trang bị tiêu chuẩn. Công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo được đưa vào trạng thái hoạt động bằng cách kéo căng dây. Trong điều kiện chuyển mạch này, các tiếp điểm NC (thường đóng) sẽ đóng và các tiếp điểm NO (thường mở) sẽ mở. Khi dây bị kéo hoặc đứt, các tiếp điểm NC sẽ mở và các tiếp điểm NO sẽ đóng. Công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo chỉ có thể được thiết lập lại vào trạng thái hoạt động một cách thủ công thông qua nút Reset để giải phóng. 8 Có sự phân biệt giữa công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo tác động một chiều và hai chiều. Trong khi các dòng một chiều được lắp đặt ở một bên của hệ thống, thì việc lắp đặt công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo tác động hai chiều là ở vị trí trung tâm. Ngoài các khả năng lắp đặt, chiều dài dây và số lượng tiếp điểm có sẵn cũng rất quan trọng khi lựa chọn.
2.1.2 Hướng dẫn lắp đặt
Công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo tác động một chiều (ví dụ ZQ 900)
Từ khóa
1 - Dây cáp thép
2 - Bu lông mắt / Móc neo
3 - Lò xo căng
4 - Kẹp dây
5 - Chốt căng
6 - Bộ điều chỉnh căng dây
7 - Mắt nối dây
2.1.3 Các dòng sản phẩm A1.
Công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo – Tác động 1 chiều ZQ900 Các công tắc dừng khẩn cấp bằng dây kéo trong dòng ZQ900 được thiết kế để lắp đặt với dây kéo lên đến 75 m ở một bên và cho phép dừng an toàn tại bất kỳ điểm nào trên dây cáp thép. Chúng được thiết kế để sử dụng trên các hệ thống băng tải và máy móc xử lý. Tất cả các công tắc đều được kéo căng trước và được trang bị giám sát dây kéo và giám sát đứt dây. Khi được kích hoạt, chúng sẽ khóa vào vị trí dừng khẩn cấp và chỉ có thể được mở khóa lại bằng cách giải phóng thủ công nút reset màu xanh. * Tổng quan – ZQ900
■ Chiều dài dây lên đến 75 m, với giám sát dây kéo và giám sát đứt dây tích hợp
■ Có thể sử dụng đến Mức Hiệu Suất PL e
■ Lên đến 4 tiếp điểm kết hợp NO/NC
■ Vỏ hợp kim kẽm đúc với nắp nhựa
■ Tùy chọn với nút dừng khẩn cấp tích hợp
■ Đèn báo chỉ thị tùy chọn
* Lợi ích
■ Chức năng dừng khẩn cấp có thể được kích hoạt tại bất kỳ điểm nào trên dây cáp thép
■ Các kết hợp tiếp điểm để dừng an toàn và chẩn đoán nhanh chóng, dễ dàng
■ Với nút dừng khẩn cấp tích hợp: lý tưởng để sử dụng trên các con lăn truyền động và tại các điểm chuyển tải